全自動(dòng)焊接機(jī)器人功能

系統(tǒng)功能介紹
嵌入CWX.PLC平臺(tái)功能，客戶可對(duì)簡(jiǎn)單程序進(jìn)行梯形圖編輯大大降低專用設(shè)備的成本。配套EX-PCv2.x操作軟件,支持MODBUS通訊協(xié)議(RS232或RS485)。較大可管理64K焊點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析及打印。
操作可選擇HMI（臺(tái)達(dá)/HITECH等品牌）或PCv2.0進(jìn)行操作。可管理較大255臺(tái)系統(tǒng)。
配備有專家參數(shù)功能及操作員教導(dǎo)系統(tǒng)，專利系統(tǒng)操作得心應(yīng)手。
采用寬電壓工作模式AC220-440V，較大工作頻率8KHZ。
較大電流逐個(gè)脈沖檢測(cè)、單向磁化保護(hù)、分散及總線較大電流保護(hù)，取保控制器長(zhǎng)壽命。
采用SMD工藝，模塊化設(shè)計(jì)，流線型外觀、主件水冷工作。
焊接可選擇恒流/恒壓/恒功率焊接模式，同具備點(diǎn)焊/系列點(diǎn)、對(duì)焊/T焊、縫焊1T、縫焊3T等工作模式。
可編程擴(kuò)展輸出信號(hào)給電磁閥，PLC或機(jī)器人連接用。
平壓力、階梯壓力和馬鞍形壓力均可輸出，
完全數(shù)字化編程電極焊接計(jì)數(shù)功能電極焊接計(jì)數(shù)自動(dòng)報(bào)警，提示修磨電極或電極的更換。
中頻點(diǎn)焊機(jī)特點(diǎn)
應(yīng)用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。應(yīng)用于汽車工業(yè)中之一體式變壓器速焊鉗更見其優(yōu)越處。而其優(yōu)越性能乃因其焊接變壓器頻率由現(xiàn)時(shí)之市電50/60Hz提升至1000Hz，極大地減少了鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級(jí)回路中的整流二極管把電能轉(zhuǎn)為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級(jí)回路感應(yīng)系數(shù)值,這是一個(gè)引致能量損失的重要因素,在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的，從而將生產(chǎn)成本降至較低。 與普通交流電阻焊機(jī)比較具有以下優(yōu)點(diǎn)：
節(jié)省能量：同使用低頻比較可減少電能的消耗，同等重量之變壓器可輸出更多能量，可方便地與大型自動(dòng)焊鉗配套使用。適用于焊接厚的工件和高傳導(dǎo)性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說來(lái)，體積小、重量輕的系統(tǒng)可加速移動(dòng)，縮短工作周期，是焊接機(jī)器/自動(dòng)機(jī)械較好的配套方案。
在半自動(dòng)裝置中一個(gè)中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器，減少二次回路并聯(lián)的情況。
如果一體式手動(dòng)焊鉗因需要重量超過80至90公斤，也適合選配此種變壓器。例如：小批量的小轎車/客貨兩用車的生產(chǎn)及小規(guī)模試驗(yàn)性的機(jī)器設(shè)備的制造。
改善功率因數(shù)，降低生產(chǎn)成本。
在張開面積很大的二次回路中可減少干擾：焊接電流為直流，當(dāng)二次繞組中有感應(yīng)/具磁性的材料時(shí)，不會(huì)影響焊接。
使供電設(shè)備的負(fù)載平衡：中頻逆變式點(diǎn)凸焊機(jī)采用三相電源并可儲(chǔ)存能量。
對(duì)電網(wǎng)的波動(dòng)及壓降的適應(yīng)性更強(qiáng)：能量有一部分被逆變器儲(chǔ)存再供給負(fù)載，取代了直接從電網(wǎng)給負(fù)載供電的方式。

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